ArF & Krf Dry Imaging — polyketon
ArF & Krf Dry Imaging

По мере перехода к более тонким техпроцессам (90 нм и менее) требования к фоторезистам и антиотражающим покрытиям (BARC, TARC) резко ужесточаются, что делает их разработку и производство чрезвычайно сложными.

🔬 Сложность фоторезистов и антиотражающих покрытий

Основные вызовы для этих материалов при нормах 90 нм и ниже суммированы в таблице:

Материал Ключевые сложности
Фоторезисты • Химический состав: Требуются новые полимеры, генераторы фотокислоты (PAG) и добавки, работающие на 193/248 нм с высокой чувствительностью и разрешением.
• Контроль параметров: Жёсткие допуски по толщине, однородности, коэффициентам преломления (n) и поглощения (k).
• Чистота: Уровень металлических примесей должен быть ниже 1 ppb (10⁻⁹), а по некоторым компонентам — 1 ppt (10⁻¹²).
Антиотражающие покрытия • Оптические свойства: Точная настройка n и k для минимизации отражений и борьбы с эффектом качелей (swing effect).
• Совместимость: Химическая и термическая совместимость с фоторезистом и подложкой.
• Контроль: Высокие требования к однородности и отсутствию дефектов.

🧪 Контроль чистоты и примесей

Для современных технологий 180–90 нм требуется около 45 наименований специальной жидкой химии, каждый из которых должен соответствовать жёстким нормам чистоты. Ключевые требования:

  • Металлические примеси: Концентрация металлов, создающих глубокие уровни в кремнии, должна быть менее 1 ppb (10⁻⁹).

  • Молекулярные загрязнения: В воздухе чистой комнаты должны отсутствовать примеси аммиака (NH₃), летучих гидридов (PH₃, B₂H₆) и высокомолекулярных органических соединений.

  • Общий уровень загрязнений: В точках подачи жидкостей и газов допустимый уровень — ppb–ppt (10⁻⁹–10⁻¹²).

💎 Итог

Основная сложность заключается в необходимости одновременного достижения прецизионных оптико-химических свойств материалов и обеспечения экстремальной чистоты на всех этапах их производства и использования. Это требует создания специализированной аналитической инфраструктуры и контроля на уровне ppt.